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不銹鋼零件的機械加工方法探討
1. 切削力大，切削溫度高——該類型材料強度大，切削時切向應力大、塑性變形大，因而切削力大。此外材料導熱性不好，造成切削溫度升高，且高溫往往集中在刀具刃口附近的狹長區(qū)域內(nèi)，從而加快了刀具的磨損。
不銹鋼的切削加工特點
隨著航空、航天、石油、化工、冶金和食品等工業(yè)的蓬勃發(fā)展，不銹鋼材料已得到廣泛應用，而不銹鋼材料由于韌性大、熱強度高、導熱系數(shù)低、切削時塑性變形大、加工硬化嚴重、切削熱多、散熱困難等原因，造成刀尖處切削溫度高、切屑粘附刃口嚴重、容易產(chǎn)生積屑瘤，既加劇了刀具...
拋光機具備的使用特點
不銹鋼拋光機主要的作用就是用來對一些金屬制品的表面進行拋光處理，對于金屬制品的表面出現(xiàn)的清洗或者是去除毛刺的這樣的狀況，可以實現(xiàn)一次性完成的使用特點，對于具體的使用的特點，其實主要就是以下這些。
不銹鋼機械拋光注意事項
不銹鋼拋光后亮度等級，目測法，將拋光后零件 表面的光亮度分為5級，1級：表面有白色氧化膜，無光亮度;2級：略有光亮，看不清輪廓;3級：光亮度較好，能看出輪廓;4級：表面光亮，較清晰地看出輪廓 (相當于電化學拋光的表面質(zhì)量);5級：鏡面般光亮。
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